現在工業廠房地坪高質化，高潔化、高承重等發展需求，混凝土地面已完全無法滿足其需求，各企業老總也是愿意投入大量的時間和精力、資金去打造地坪，有一句話說的好：皮之不存，毛將焉附。再好看、再實用的地坪，基礎做得不到位，問題始終會暴露。

現將產生質量通病的原因闡述如下：

1、地面裂縫 :在地面出現不規則的發絲裂縫，其原因有以下幾點：

（1）沿樓板順長度為何裂縫:主要是施工中板縫清理不凈，混凝土澆灌不實，養護不好，板縫混凝土強度不夠就增加施工荷載，使樓板產生變形，灌縫混凝土和樓板間產生縫隙，抹面后出現裂縫。

（2）順樓板支座擱置方向裂縫。預制樓板受荷后產生撓度，跨中撓度最大，而 板則上翹，容易在樓板端頭出現裂縫；安裝樓板時支座處座漿不實或不座漿，接頭灌縫不嚴。

（3）地面面層不規則裂縫。水泥安定性不好，強度不夠；將不同品種 的水泥混雜使用，由于凝結硬化時間及收縮量不同造成面層裂縫；砂子粒度過細，含泥量過大，拌合物強度低，容易引起收縮裂縫；操作時水灰比過大，配合比不準 確，造成砂漿離析，強度低，削弱了砂漿的粘聚力，使收縮率增大；面層養護不及時或不養護，產生收縮裂縫；基層不平整，使面層厚薄不均勻，或是面積較大而沒 設分格縫，在表面產生收縮裂縫，結構變形，使用外加劑過量及空鼓也容易引起裂縫。

2、地面空鼓 :面層與基層結合，敲擊有空聲，產生空鼓現象的原因是：

（1）基層表面清理不干凈，有浮灰，漿膜或其它污物，使面層與基層不能很好的結合。

（2）基層表面 不澆水濕潤或澆水不足，由于墊層結合不牢，另外基層表面有積水，增大積水部分砂漿的石灰比，使面層不能與基層粘結好。（3）混凝土墊層配比掌握不嚴，灰渣過多，拍振不實，使墊層強度低，收縮大，面層形成脫落。

（4）地面暗管理設不牢，抹灰過程中有松動，影響面層與基層結合，產生順電線管空鼓。

3、地面起砂:表面不光滑，地面出現一層水泥和砂子的粉末，其原因是：

（1）原材料不符合要求，水泥標號和品種選擇不當，或用過期受潮水泥，影響地面強度及耐磨性；砂子粒 度過細，拌合時用水量大，強度降低；砂子含泥過多，影響水泥和砂子的粘結。

（2）拌合物稠度過大，造成骨料沉淀和析水，降低了表面強度和耐磨性。

（3）工序安排不當，造成地面壓光時間過早或過遲，也會降低面層砂漿強度和耐磨能力，養護過遲或不養護，過早上人，早期受凍等都影響水泥地面質量，嚴重時產生起砂 掉皮。

工業廠房的地面，首先要滿足生產使用要求。正確而合理的選擇地面材料和相應的構造，和正確、規范施工不僅有利于生產，而且對節約材料和基建投資都有重要意義。

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